كيف يصنع زيت دوار الشمس؟ مراحل التصنيع من البذور حتى التعبئة
عندما ننظر إلى عبوة زيت دوار الشمس الصافية الموجودة على رف المتجر، قد تبدو عملية إنتاجها بسيطة: بذور تُعصر ثم يوضع الزيت في العبوة. لكن كيف يصنع زيت دوار الشمس في المصانع فعلياً أكثر تعقيداً من ذلك.
فالزيت يمر بسلسلة تبدأ من اختيار بذور مخصصة لإنتاج الزيت، ثم تنظيفها وتجهيزها، وبعد ذلك استخلاص الزيت الخام بالعصر الميكانيكي أو بمزيج من العصر والاستخلاص الصناعي. ويأتي بعد ذلك الجزء الذي يصنع الفارق الكبير بين الزيت الخام والزيت الصافي الموجود في الأسواق: مرحلة التكرير.
خلّي خبراء العميد يتواصلوا معك!
اترك اسمك ورقمك وسنتواصل معك فورًا.
خلال التكرير تزال مركبات وشوائب يمكن أن تؤثر في اللون والرائحة والطعم والصفاء والثبات التخزيني للزيت. كما يحتاج زيت دوار الشمس بصورة خاصة إلى التعامل مع الشموع الطبيعية التي قد تجعله عكر عند انخفاض درجة الحرارة.
ولهذا فإن رحلة الزيت يمكن تلخيصها في ثلاث مراحل كبرى:
البذور ثم استخراج الزيت الخام ثم إلى تكرير الزيت وصولاً للتعبئة.
لكن داخل كل مرحلة توجد تفاصيل تؤثر مباشرة في جودة المنتج النهائي.
كيف يصنع زيت دوار الشمس في المصانع؟
توضح منظمة الأغذية والزراعة FAO أن عملية تصنيع زيت دوار الشمس تشمل بصورة أساسية تنظيف البذور، طحنها أو تجهيزها، عصرها واستخلاص الزيت الخام، ثم إجراء عمليات التكرير اللازمة للوصول إلى الزيت الغذائي النهائي.
في المصانع الكبيرة لا تنفذ هذه الخطوات بصورة منفصلة وعشوائية، بل ضمن خط إنتاج مترابط يضبط:
- جودة البذور.
- نسبة الرطوبة.
- درجة الحرارة.
- كفاءة الاستخلاص.
- نسبة الزيت المتبقي في الكسب.
- مؤشرات جودة الزيت الخام.
- مراحل التكرير.
- جودة الزيت النهائي.
ومن هنا نفهم لماذا يمكن لزيتين يحملان الاسم نفسه أن يختلفا في الصفاء والرائحة والثبات والجودة.
ويمكنكم الرجوع إلى دليل FAO المتخصص Sunflower: Crude and Refined Oils، الذي يعرض مسار تصنيع الزيت من البذور إلى المنتج المكرر.
مراحل تصنيع زيت دوار الشمس خطوة بخطوة
يمكن تقسيم مراحل تصنيع زيت دوار الشمس إلى مرحلتين رئيسيتين:
الأولى هي الحصول على الزيت الخام من البذور.
والثانية هي تحويل هذا الزيت الخام إلى زيت مكرر صالح للاستخدام الغذائي المطلوب.
أما التعبئة فهي المرحلة النهائية التي تحمي الزيت وتحوله إلى منتج قابل للتخزين والتوزيع والبيع.
والترتيب النموذجي يكون كالتالي:
- استلام وفحص بذور دوار الشمس.
- التنظيف وإزالة الشوائب.
- التقشير عند استخدامه ضمن خط الإنتاج.
- التكسير أو الطحن والتجهيز.
- تهيئة البذور حرارياً في بعض العمليات.
- العصر الميكانيكي.
- استخلاص الزيت المتبقي في بعض المصانع.
- فصل الزيت الخام وتنقيته الأولية.
- التكرير.
- إزالة الشموع.
- إزالة الروائح.
- مراقبة الجودة.
- التعبئة والتخزين.
دعونا نشرح كل مرحلة بدقة.
1. استخراج زيت دوار الشمس من البذور يبدأ باختيار المادة الخام
جودة الزيت تبدأ قبل تشغيل المعصرة.
بذور دوار الشمس المخصصة لإنتاج الزيت تختلف عن بعض الأصناف المستخدمة للاستهلاك المباشر، وتحتوي أصناف البذور الزيتية على نسبة مرتفعة من الزيت.
يشير دليل FAO إلى أن بذور دوار الشمس الزيتية قد تحتوي تقريباً على 38% إلى 50% من الزيت، مع اختلاف النسبة بحسب الصنف وظروف الزراعة والموسم.
وهذا يعني أن إنتاجية المصنع لا تعتمد فقط على قوة المكبس، بل تبدأ من:
- الصنف الزراعي.
- نضج البذور.
- نسبة الرطوبة.
- ظروف التخزين.
- كمية الشوائب.
- تلف البذور أو تعرضها للعفن.
- نسبة الزيت الطبيعية فيها.
البذور السيئة لا تتحول إلى زيت ممتاز بمجرد استخدام معدات حديثة؛ لذلك يمثل فحص المادة الخام أول مرحلة حقيقية في ضبط الجودة.
2. تنظيف بذور دوار الشمس قبل العصر
قبل استخراج أي زيت يجب إزالة المواد غير المرغوبة الموجودة مع البذور.
قد تحتوي الشحنة الواردة من الحقول أو المخازن على:
- أتربة.
- أجزاء نباتية.
- حصى.
- بذور غريبة.
- قطع معدنية.
- شوائب أخرى.
ولهذا تمر البذور بأنظمة تنظيف وغربلة، وقد تستخدم معدات مغناطيسية لإزالة الأجزاء المعدنية.
هذه المرحلة مهمة لسببين.
الأول هو حماية معدات التكسير والعصر.
والثاني هو منع انتقال الشوائب إلى الزيت الخام وزيادة العبء على مراحل التنقية والتكرير اللاحقة.
كلما كانت المادة الخام أنظف، كان التحكم في عملية التصنيع أسهل.
3. تقشير وطحن بذور دوار الشمس
بعد التنظيف قد تدخل البذور في مرحلة إزالة جزء من القشور Dehulling بحسب تصميم المصنع وطريقة الإنتاج.
القشرة تحتوي على نسبة زيت أقل من اللب، ولذلك يمكن أن يساعد فصل جزء منها في تحسين كفاءة معالجة الجزء الغني بالزيت.
بعد ذلك يتم تكسير أو طحن الحبوب إلى حجم مناسب.
الهدف ليس تحويلها إلى مسحوق ناعم فقط، بل فتح البنية الداخلية للبذرة وزيادة المساحة المعرضة للعصر.
وقد تستخدم المصانع:
- مطاحن.
- أسطوانات.
- معدات Flaking
- أنظمة تكسير متخصصة.
في بعض خطوط الإنتاج يتم كذلك تهيئة المادة حراريًا قبل العصر لتسهيل خروج الزيت.
4. عصر بذور دوار الشمس واستخراج الزيت الخام
بعد تجهيز البذور تصل العملية إلى المرحلة التي يتخيلها معظم الناس عند السؤال: كيف يصنع زيت دوار الشمس؟
توضع المادة المجهزة داخل مكابس، وغالباً ما تستخدم المصانع الصناعية المكابس اللولبية Screw Presses
داخل المكبس تتحرك المادة تدريجياً تحت ضغط متزايد، فيخرج الزيت من البذور بينما تستمر المادة الصلبة إلى نهاية المكبس في صورة كسب.
الناتج هنا ليس عادةً الزيت الشفاف الموجود في العبوة.
بل هو زيت دوار الشمس الخام Crude Sunflower Oil والذي قد يحتوي على:
- فوسفوليبيدات.
- أحماض دهنية حرة.
- أصباغ.
- آثار مواد صلبة.
- شموع.
- مركبات ذات رائحة أو طعم.
- مكونات طبيعية أخرى.
والكسب المتبقي لا يعد بالضرورة نفاية؛ إذ يدخل كسب بذور دوار الشمس في استخدامات أخرى، ومن أهمها صناعة الأعلاف.
طريقة استخراج زيت دوار الشمس بالمذيبات
العصر الميكانيكي لا يستخرج دائمًا كامل كمية الزيت الموجودة في المادة الصلبة.
لهذا تستخدم مصانع كبيرة الاستخلاص بالمذيبات Solvent Extraction بعد مرحلة العصر بهدف استعادة نسبة أكبر من الزيت المتبقي في الكسب.
الفكرة ببساطة أن المذيب يتفاعل مع الزيت المتبقي داخل المادة، ثم يفصل لاحقاً عن الزيت من خلال نظام صناعي يسمح باستعادته وإعادة استخدام جزء كبير منه.
هذه العملية مختلفة تماماً عن مجرد عصر البذرة.
وهي أحد أسباب قدرة المصانع الكبيرة على تحقيق مردود استخلاص أعلى من المعاصر الصغيرة التي تعتمد على الضغط الميكانيكي فقط.
لكن الزيت الناتج يحتاج بعد ذلك إلى مراحل معالجة وتنقية وتكرير مناسبة قبل وصوله إلى المنتج الغذائي النهائي.
هل يبقى الهكسان في زيت دوار الشمس؟
هذا السؤال يتكرر كثيراً عند الحديث عن استخراج الزيوت النباتية.
في أنظمة الاستخلاص بالمذيبات، لا تكون الفكرة هي إضافة المذيب إلى الزيت وتركه فيه، بل استخدامه كوسيط استخلاص ثم فصله واستعادته خلال العملية.
ويخضع الزيت النهائي لمراحل معالجة وتكرير، بينما تخضع بقايا المذيبات في الأغذية للمتطلبات التنظيمية المعمول بها في الأسواق المختلفة.
لذلك لا يصح القول إن كل زيت دوار شمس “يصنع بالهكسان”، لأن هناك زيوت مستخرجة بالعصر فقط، كما توجد زيوت معصورة على البارد.
وفي المقابل، لا يصح وصف عملية الاستخلاص الصناعي بأنها مجرد “إضافة مواد كيميائية للزيت”؛ فهي عملية هندسية لها مراحل فصل واستعادة وتحكم.
تكرير زيت دوار الشمس: كيف يتحول الزيت الخام إلى زيت صافي؟
بعد استخراج الزيت تأتي واحدة من أهم مراحل صناعة زيت دوار الشمس: التكرير.
توضح مراجعة علمية منشورة في مجلة Processes ومتاحة عبر PubMed Central أن الهدف من تكرير الزيوت النباتية هو إزالة مجموعة من المركبات غير المرغوبة وتحسين الصفاء واللون والرائحة والثبات مع تقليل خسارة الزيت قدر الإمكان.
وتختلف تفاصيل الخط الصناعي بحسب ما إذا كان التكرير كيميائياً أو فيزيائياً، لكن زيت دوار الشمس المكرر يمر عادة بعدد من المراحل التالية.
- إزالة الصموغ من زيت دوار الشمس Degumming
الزيت الخام يحتوي على فوسفوليبيدات ومواد صمغية يجب خفضها أو إزالتها قبل استكمال التكرير.
في مرحلة Degumming تستخدم المياه وأحياناً معالجة حمضية مناسبة لجعل هذه المركبات قابلة للفصل.
ثم تفصل المواد الناتجة عادةً بالطرد المركزي أو وسائل فصل أخرى.
هذه المرحلة مهمة لأن بقاء الفوسفوليبيدات يمكن أن يؤثر في:
- استقرار الزيت.
- اللون.
- عمليات التكرير التالية.
- كفاءة التبييض وإزالة الروائح.
- إزالة الحموضة أو التعادل في تكرير زيت دوار الشمس
يحتوي الزيت الخام على أحماض دهنية حرة Free Fatty Acids بنسب تختلف حسب جودة المادة الخام وظروف الاستخلاص والتخزين.
في التكرير الكيميائي يمكن استخدام محلول قلوي لمعادلة الأحماض الدهنية الحرة وفصلها في صورة مواد صابونية.
ثم يُغسل الزيت وتجفف الرطوبة المتبقية.
أما في التكرير الفيزيائي، فتختلف طريقة التخلص من الأحماض الدهنية الحرة وتدخل مرحلة التقطير بالبخار ضمن العملية.
ولهذا عندما ترى عبارة “زيت دوار الشمس المكرر”، فهي لا تصف خطوة واحدة، بل سلسلة معالجة كاملة.
- تبييض زيت دوار الشمس Bleaching
كلمة التبييض قد تعطي انطباعاً خاطئاً بأن المصنع يضيف مادة بيضاء إلى الزيت لتغيير لونه.
لكن العملية الصناعية مختلفة.
خلال Bleaching يعامل الزيت بمواد ماصة مثل أنواع من الطين المنشط، بهدف خفض:
- الأصباغ.
- بقايا الفوسفوليبيدات.
- بعض نواتج الأكسدة.
- آثار بعض المعادن والشوائب.
ثم تزال المادة الماصة بالترشيح.
الهدف هو تحسين اللون والنقاء وتجهيز الزيت للمرحلة التالية.
وتشير المراجعات العلمية إلى أن التبييض يمثل مرحلة حرجة ضمن تكرير الزيوت النباتية لأنه لا يتعامل مع اللون فقط، بل يزيل أيضًا عددًا من المركبات غير المرغوبة.
- إزالة الشموع من زيت دوار الشمس Winterization أو Dewaxing
هذه المرحلة مهمة بصورة خاصة عند تصنيع زيت دوار الشمس.
تحتوي بذور دوار الشمس على شموع طبيعية يمكن أن تبقى في الزيت الخام. وعند انخفاض درجة الحرارة قد تتبلور هذه الشموع، فيصبح الزيت عكر أو تظهر رواسب رغم أن الزيت ليس بالضرورة فاسد.
يبرد الزيت بطريقة مضبوطة حتى تبدأ الشموع بالتبلور، ثم تزال البلورات بالترشيح.
تشير الأبحاث المتعلقة بتشتية زيت دوار الشمس إلى أن الشموع هي السبب الرئيسي الذي يجعل هذه المرحلة مهمة للحصول على زيت صافٍ عند درجات الحرارة المنخفضة.
وهذا يفسر لماذا لا يتعلق صفاء العبوة بالترشيح العادي فقط.
- إزالة الروائح من زيت دوار الشمس Deodorization
بعد المراحل السابقة يبقى على المصنع الوصول إلى زيت ذي نكهة ورائحة محايدتين ومستقر نسبيًا خلال التخزين.
هنا تأتي مرحلة إزالة الروائح.
تستخدم هذه العملية البخار تحت تفريغ ودرجات حرارة مرتفعة لإزالة المركبات المتطايرة التي تؤثر في رائحة وطعم الزيت، كما تسهم في إزالة بعض الأحماض الدهنية الحرة والمكونات غير المرغوبة بحسب نوع نظام التكرير.
التحكم في:
- درجة الحرارة.
- الضغط.
- زمن المعالجة.
- كمية البخار.
مهم جداً!؟
فالهدف ليس مجرد تعريض الزيت لأعلى حرارة ممكنة، بل تحقيق مستوى التنقية المطلوب مع المحافظة قدر الإمكان على جودة المنتج.
هل التكرير يغير زيت دوار الشمس؟
نعم، وهذا هو الهدف منه جزئياً.
الزيت الخام يحتوي على مركبات طبيعية لا يرغب المصنع في وجود بعضها في المنتج المكرر النهائي بسبب تأثيرها في اللون أو الرائحة أو الثبات.
لكن عملية التكرير قد تخفض أيضًا بعض المركبات الطبيعية المرغوبة.
ولهذا يجب أن تكون العملية مضبوطة وليست مفرطة.
المراجعات العلمية حول التكرير تشير إلى هذه الموازنة بوضوح: المطلوب إزالة الملوثات والشوائب والمركبات غير المرغوبة بأقل فقد ممكن للزيت ومكوناته المهمة.
الفرق بين زيت دوار الشمس المكرر والمعصور على البارد
من أهم الأسئلة المرتبطة بعبارة طريقة صنع زيت دوار الشمس هو الفرق بين المنتج المكرر والمعصور على البارد
بحسب معيار Codex للزيوت النباتية المسماة، فإن الزيت المعصور على البارد يتم الحصول عليه بعمليات ميكانيكية مثل العصر من دون تطبيق الحرارة، ويمكن تنقيته بطرق محدودة مثل الغسل والترسيب والترشيح والطرد المركزي.
أما زيت دوار الشمس المكرر، فيمر بمراحل معالجة أوسع لإزالة مركبات مختلفة وإنتاج زيت أكثر حيادًا في اللون والطعم والرائحة.
لذلك فهما منتجان مختلفان، وليس أحدهما مجرد نسخة أغلى من الآخر.
الزيت المعصور على البارد قد يحتفظ بمذاق ورائحة أكثر وضوحًا، بينما يركز الزيت المكرر على الحياد والصفاء والثبات المناسب لاستخدامات واسعة.
إذا كان هدفك فهم الجانب الغذائي والاستخدامات، راجع مقالنا: هل زيت دوار الشمس من الزيوت الصحية؟.
كيف يصنع زيت دوار الشمس عالي الأوليك؟
من ناحية خط الإنتاج، يمكن أن يمر الزيت عالي الأوليك بمراحل استخراج وتكرير مشابهة للزيت التقليدي.
الفرق الأساسي يبدأ من البذرة نفسها.
زيت دوار الشمس عالي الأوليك يُنتج من أصناف تحتوي على نسبة مرتفعة من حمض الأوليك. ويحدد Codex أن الزيت المصنف High Oleic Sunflower Oil يحتوي على ما لا يقل عن 75% من حمض الأوليك من إجمالي الأحماض الدهنية.
أي أن المصنع لا يحول الزيت التقليدي إلى عالي الأوليك بمجرد عملية تكرير إضافية.
الصفة تأتي أساساً من تركيب البذور الزيتية المستخدمة.
للتفاصيل، اقرأ دليلنا: زيت دوار الشمس عالي الأوليك: ما هو؟ فوائده والفرق عن الزيت العادي.
مراقبة جودة زيت دوار الشمس بعد التصنيع
انتهاء التكرير لا يعني انتهاء مهمة المصنع.
يجب التأكد من أن الزيت النهائي يطابق المواصفة المحددة.
يعرف Codex CXS 210-1999 زيت دوار الشمس بأنه الزيت المشتق من بذور Helianthus annuus L، ويضع نطاقات ومؤشرات فنية لأنواع الزيوت النباتية المسماة.
وفي صفقات الجملة، تظهر أهمية مؤشرات مثل:
- الأحماض الدهنية الحرة أو Acid Value
- قيمة البيروكسيد.
- الرطوبة والمواد المتطايرة.
- الشوائب غير الذائبة.
- محتوى الصابون للزيوت المكررة.
- خصائص فيزيائية وكيميائية أخرى حسب المواصفة.
ويعرض زيت دوار الشمس نموذجاً للمؤشرات الفنية للمنتج، مثل قيمة البيروكسيد والأحماض الدهنية الحرة والمواد المتطايرة وغيرها.
أما للمستورد، فوجود مواصفة عامة لا يكفي دائماً. يجب ربطها بتحليل الدفعة نفسها.
ويوضح مقالنا ما الفرق بين المواصفة الفنية وCOA؟ أن المواصفة تحدد ما يجب أن يكون عليه المنتج، بينما توثق COA نتائج دفعة محددة.
تعبئة زيت دوار الشمس بعد التكرير
بعد التأكد من جودة الزيت، ينتقل إلى خزانات مناسبة ثم إلى خطوط التعبئة.
قد يعبأ زيت دوار الشمس في:
- عبوات منزلية صغيرة.
- عبوات 1 أو 1.5 أو 1.8 لتر.
- عبوات 4 و5 لترات.
- تنك أو عبوات كبيرة للمطاعم.
- IBC للكميات التجارية.
- Flexitank للزيت السائب.
- صهاريج للمشاريع الصناعية.
يمكنكم الاطلاع على حلول تعبئة الزيوت لدى مصنع العميد لمعرفة الفروق بين العبوات المنزلية والتجارية وحلول التوريد السائب.
التعبئة ليست مرحلة شكلية فقط؛ فالهواء والضوء والحرارة من العوامل التي تؤثر في أكسدة الزيت، لذلك يجب أن تكون عملية التعبئة والتخزين جزءًا من نظام المحافظة على الجودة.
كيف يصنع زيت دوار الشمس للعلامات التجارية الخاصة؟
قد ينتج المصنع الزيت ويعبئه تحت علامته الخاصة، أو يقوم بتصنيعه وتعبئته لحساب شركة أخرى بنظام Private Label
في هذا النموذج يحدد صاحب العلامة:
- نوع زيت دوار الشمس.
- المواصفة.
- حجم العبوة.
- شكل الملصق.
- الكرتون.
- السوق المستهدف.
أما المصنع فيتولى الإنتاج والتعبئة وفق الاتفاق.
لمن يريد تحويل زيت دوار الشمس إلى منتج يحمل علامته التجارية، يشرح دليلنا 8 خطوات لتعبئة الزيوت باسم علامتك التجارية Private Label مراحل بناء المشروع من اختيار المصنع إلى تصميم العبوات.
كيف يختار المستورد مصنع زيت دوار الشمس؟
فهم طريقة التصنيع يساعد المستورد على طرح أسئلة أفضل.
قبل شراء زيت دوار الشمس بالجملة، اسأل المورد:
- ما منشأ الزيت أو البذور؟
- هل الزيت مكرر؟
- ما المواصفة الفنية؟
- هل هو تقليدي أم High Oleic؟
- ما المؤشرات المحددة في COA؟
- ما خيارات التعبئة؟
- ما مدة الصلاحية؟
- كيف يتم التخزين؟
- هل يمكن توفير Private Label؟
- هل الجودة ثابتة بين الدفعات؟
بهذه الطريقة تنتقل عملية الشراء من مقارنة أسعار عامة إلى مقارنة منتجات فعلية.
الخلاصة: كيف يصنع زيت دوار الشمس من البذور إلى العبوة؟
إذا أردنا الإجابة عن سؤال كيف يصنع زيت دوار الشمس باختصار، فالعملية تبدأ ببذور زيتية جيدة يتم تنظيفها وتجهيزها، ثم استخراج الزيت منها بالعصر الميكانيكي، وقد يتبع ذلك استخلاص إضافي في المصانع التي تستخدم هذه التقنية.
بعدها نحصل على زيت خام لا يشبه تمامًا الزيت الموجود في السوبرماركت.
يدخل الزيت مرحلة التكرير، والتي قد تشمل:
إزالة الصموغ ثم إزالة الحموضة أو التعادل ومنها إلى التبييض وصولاً لإزالة الشموع ليختم بآخر مرحلة وهي إزالة الروائح.
بعد ذلك يتم فحص الزيت للتأكد من مطابقته للمواصفات، ثم تخزينه وتعبئته في العبوة المناسبة للسوق.
إذن جودة زيت دوار الشمس لا تتحدد في مرحلة العصر وحدها.
إنها نتيجة سلسلة كاملة تبدأ من البذرة وتنتهي عند العبوة.
وعندما تكون كل مرحلة مضبوطة جيداً، يحصل المستهلك أو المستورد على زيت صافٍ ومستقر ومتوافق مع المواصفة المطلوبة.
ماهو أفضل مصنع للزيوت في تركيا؟
توجد العديد من المصانع المنتجة للزيوت النباتية في تركيا، لكن مصنع العميد للزيوت يتميز كواحد من أفضل المصانع في هذا المجال. إليك مايميزنا نحن مصنع العميد للزيوت فيما يلي:
- يقع مصنع العميد في موقع استراتيجي داخل مدينة مرسين، في المنطقة الحرة المعفاة من الضرائب، مما يسمح له بتقديم منتجات بأسعار تنافسية في الأسواق المحلية والعالمية.
- يمتلك المصنع شهادات جودة عالمية، مما يعزز من مكانته كمنتج موثوق يقدم زيوت نباتية عالي الجودة يتوافق مع المعايير الدولية.
- يركز المصنع على التصدير العالمي لمنتجاته، حيث يصدّر زيوت نباتية إلى أسواق أوروبا ودول الخليج، مما يوسع نطاق عمله عالميًا.
- يولي المصنع اهتمامًا كبيرًا بالتغليف من خلال استخدام مواد مخصصة للحفاظ على جودة الزيت وضمان وصوله إلى المستهلك بأفضل صورة ممكنة.
الأسئلة الشائعة حول كيف يصنع زيت دوار الشمس
تُنظف البذور وتُجهز ثم تُعصر ميكانيكياً لاستخراج الزيت. وفي بعض المصانع يتم استخلاص كمية إضافية من الزيت المتبقي في الكسب باستخدام عملية استخلاص صناعية قبل التكرير.
أهم المراحل هي تنظيف البذور، التقشير أو التكسير حسب النظام، التجهيز والعصر، استخراج الزيت الخام، ثم التكرير وإزالة الشموع والروائح، يلي ذلك فحص الجودة والتعبئة.
ليس دائماً. بعض المنتجات تعتمد على العصر الميكانيكي، بينما تستخدم المصانع الكبيرة أحياناً العصر متبوعاً بالاستخلاص لاستعادة نسبة أكبر من الزيت.
هو الزيت الناتج بعد الاستخلاص وقبل إتمام عمليات التكرير. يحتوي على مركبات طبيعية وشوائب يجب التحكم فيها أو إزالتها حسب نوع المنتج النهائي.
تشمل عمليات التكرير عادة إزالة الصموغ، خفض الأحماض الدهنية الحرة، التبييض، إزالة الشموع وإزالة الروائح، مع اختلاف التفاصيل بين أنظمة التكرير الكيميائي والفيزيائي.
لأن الشموع الموجودة طبيعياً في الزيت يمكن أن تتبلور عند درجات الحرارة المنخفضة وتسبب عكارة الزيت. لذلك تستخدم عملية Winterization أوDewaxing للحصول على زيت أكثر صفاء.
المعصور على البارد ينتج ميكانيكياً من دون تطبيق الحرارة وفق تعريف Codex، بينما يمر الزيت المكرر بمراحل تنقية أوسع لإزالة مركبات تؤثر في اللون والرائحة والطعم والثبات.